Limpieza de las aletas del ventilador
del aceite, los depósitos y las incrustaciones
Tecnología híbrida ICECARD CB Cool Breeze
La tecnología ICECARD, para la limpieza de los delicados componentes de las aletas de condensador de aluminio, es una niebla de gas a base de hielo seco combinada con auxiliares de proceso BioTechnology.
Gracias al uso de la avanzada tecnología ICECARD, nuestro dispositivo tiene un alto nivel de suavidad y no daña las aletas, mientras que rápida y eficazmente la eliminación de la suciedad
Con la tecnología ICECARD, eliminamos los depósitos más resistentes sin dañar los componentes. Los preparados BioTechnology especialmente desarrollados facilitan el desprendimiento de la suciedad fosilizada.
Lista de reproducción
¿Por qué deben limpiarse los listones de ventilación en las plantas industriales?
Las aletas de ventilación obstruidas pueden afectar negativamente al rendimiento y la vida útil de los aeroenfriadores, además de suponer un riesgo para la salud y la seguridad de los trabajadores. Estas son algunas razones por las que es tan importante limpiar periódicamente las aletas de ventilación:
Rendimiento:
Los sifones obstruidos reducen el flujo de aire, lo que disminuye el rendimiento de refrigeración.
Los contaminantes pueden bloquear el flujo de aire, lo que provoca el sobrecalentamiento de los enfriadores y un mayor consumo de energía.
Vida útil:
La acumulación de suciedad y polvo puede corroer las aletas, reduciendo su vida útil.
La contaminación también puede dañar otros componentes del enfriador, como ventiladores y motores.
Salud y seguridad:
Los listones contaminados pueden convertirse en un caldo de cultivo de moho y bacterias, que pueden causar problemas de salud a los trabajadores.
El polvo acumulado también puede ser un peligro de incendio.
Ventajas de realizar el servicio con la tecnología ICECARD
- Gas suministrado en forma de niebla a baja presión a partir de 2 bar - las láminas no se rompen
- Sin tiempo de inactividad: trabajo en movimiento
- Método seco, sin inundación de componentes, sin necesidad de blindar motores, inversores, etc.
- No es necesario desmontar la rejilla ni el ventilador
- Mediante una limpieza de precisión, la tecnología permite aumentar considerablemente la eficacia del intercambiador
- Infraestructura seca y desengrasada - mayor tiempo de recuperación de la suciedad
- Eliminamos todo tipo de suciedad, desde el polen hasta la cal provocada por la aspersión.
- Reducción del uso de productos químicos = sin residuos secundarios
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